인쇄회로기판 조립 공정

그만큼PCB 조립프로세스에는 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 배치하고 부착할 수 있는 다양한 단계가 포함됩니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

부품 조달: 부품 조달 과정의 첫 번째 단계PCB 조립보드를 조립하는 데 필요한 구성 요소와 자재를 조달하고 있습니다.

스텐실링: 부품 조달 후 솔더 페이스트 스텐실을 PCB 상단에 배치하고 스퀴지를 사용하여 솔더 페이스트를 스텐실 개구부에 적용합니다.

픽 앤 플레이스(Pick and Place): 솔더 페이스트를 도포한 후 픽 앤 플레이스 기계를 사용하여 부품을 보드 표면에 정확하게 배치합니다. Gerber 파일과 BOM(Bill of Materials)에 따라 기계는 부품을 신속하게 픽업하여 보드의 지정된 위치에 배치합니다.

리플로우 솔더링: 모든 구성 요소를 보드에 배치한 후 보드는 리플로우 오븐 프로세스를 거치게 됩니다. 여기서 솔더 페이스트에 열을 가하여 이를 녹여 구성 요소의 모양으로 리플로우하여 강력한 기계적 및 기계적 특성을 생성합니다. 보드와 부품 사이의 전기적 결합.

검사: 납땜 후 조립된 PCB를 검사하여 모든 구성 요소가 올바른 위치에 배치되었는지, 납땜 결함이 없는지, 보드가 기능 테스트(FCT)를 통과하고 필요한 모든 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

재작업 및 마무리: 검사 중에 오류가 발견된 경우 이를 수정하기 위해 재작업이 수행됩니다. 재작업 후에는 보드를 청소하고 라벨링, 코딩, 마킹, 포장 등 최종 마무리 단계를 수행합니다.

전반적으로 부품 소싱 및 조달부터 재작업 및 마무리까지 PCB 조립 프로세스에는 정밀성, 정확성 및 고품질 제어가 필요합니다. 올바르게 완료되면 PCB 조립은 최종 제품의 성능 및 안전 사양을 충족하거나 초과하는 기능적이고 안정적인 전자 장치를 만듭니다.