단단하고 유연한 PCB

Hitech 공장에서 Rigid-Flexible PCB를 구입하면 안심할 수 있으며 최고의 애프터 서비스와 적시 배송을 제공합니다. Rigid-Flexible PCB는 단단한 재료와 유연한 재료를 단일 기판에 결합한 인쇄 회로 기판입니다. Rigid-Flex PCB는 Rigid PCB와 Flexible PCB의 이점을 모두 제공하도록 설계되어 설계 유연성과 기능이 향상되었습니다.

보드의 단단한 부분은 FR-4 또는 기타 고성능 재료와 같은 단단한 재료로 만들어지고 보드의 유연한 부분은 폴리이미드 또는 기타 유연한 재료와 같은 유연한 재료로 만들어집니다. 보드의 단단하고 유연한 부분은 특수 접착제와 본딩 기술을 사용하여 결합되어 하나의 통합된 보드를 만듭니다.

Rigid-Flex PCB는 일반적으로 공간이 제한적이거나 애플리케이션 요구 사항을 수용하기 위해 보드를 구부리거나 구부릴 수 있어야 하는 애플리케이션에 사용됩니다. Rigid-Flex PCB의 일부 일반적인 응용 분야에는 의료 기기, 항공 우주 및 방위 시스템, 가전 제품이 포함됩니다.

Rigid-Flex PCB의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

설계:Rigid-Flex PCB 제조의 첫 번째 단계는 애플리케이션의 요구 사항을 기반으로 보드를 설계하는 것입니다. 기판은 단단한 재료와 유연한 재료를 모두 수용할 수 있도록 설계되어야 하며 레이아웃은 특정 애플리케이션에 맞게 최적화되어야 합니다.

재료 선택:보드 설계가 완료되면 다음 단계는 보드의 강성 부분과 유연한 부분에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 여기에는 일반적으로 서로 호환되고 응용 프로그램의 환경 조건을 견딜 수 있는 재료를 선택하는 것이 포함됩니다.

레이어 스태킹:다음 단계는 보드의 레이어를 함께 쌓아 최종 보드 구조를 만드는 것입니다. 여기에는 일반적으로 특수 접착제 및 접합 기술을 사용하여 보드의 단단한 부분과 유연한 부분을 결합하는 작업이 포함됩니다.

에칭 및 드릴링:레이어가 쌓이면 보드를 에칭하고 구멍을 뚫어 필요한 전기적 연결과 기능을 만듭니다.

도금 및 마무리:공정의 마지막 단계는 보드를 도금하고 마무리하여 필요한 표면 마감을 만들고 보드를 환경 요인으로부터 보호하는 것입니다.

전반적으로 Rigid-Flex PCB는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 유연하고 유연한 솔루션으로 설계의 자유와 기능이 더 뛰어납니다. 제조업체는 최신 재료와 제조 기술을 활용하여 광범위한 산업 및 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 고품질 rigid-flex PCB를 생산할 수 있습니다.